一、流体特性（决定是否能用）
流体类型：是液体、气体还是蒸汽？不同型号适用于不同介质。
清洁度：涡轮流量计对流体清洁度要求极高。如果介质中含有固体颗粒、纤维或易结垢，会磨损轴承、缠住叶轮，导致精度下降或损坏。必要时必须在流量计上游安装过滤器。
粘度：涡轮流量计对粘度变化敏感，尤其对于液体。高粘度流体会使测量范围变窄，线性变差，并增加始动流量值。通常，涡轮流量计更适用于低粘度流体（如水、轻油、溶剂、空气、天然气等）。
腐蚀性与相容性：流体会不会腐蚀流量计的接触部件（叶轮、壳体、轴承）？必须根据流体化学性质选择合适的材质（如304/316不锈钢、哈氏合金等）。
流量范围：这是最重要的参数之一。
工作流量：应落在流量计最佳测量范围（通常是量程的20%-80%）内，以保证最佳精度和线性。
最小流量：必须高于流量计的始动流量和最小可测流量。
最大流量：不能超过流量计允许的最大值，并需考虑短期过载的余量。
管道口径：确定流量计的法兰口径，确保与现场管道匹配。
温度与压力范围：
流体的工作温度和压力必须在流量计额定范围内。
需考虑温度、压力变化对流体密度和体积流量的影响。对于需要质量流量的应用，可能需要配备温压补偿功能。
压力损失：涡轮流量计会产生一定的压损，需评估此压损是否在系统允许范围内。
精度等级：通常以示值的百分比表示（如±0.5% R，±1.0% R）。明确您需要的是贸易结算级的高精度，还是过程控制级的常规精度。
输出信号：需要哪种信号来连接您的控制系统？
脉冲频率信号（用于总量计量或高速响应）。
4-20mA模拟量信号（用于瞬时流量远程传输）。
现场显示（带液晶表头）。
数字通信（如HART、Modbus、Profibus等）。
供电方式：现场是否有电源？选择24VDC、220VAC或电池供电型。
安装方向与位置：大部分涡轮流量计对安装方向有要求（水平、垂直向上/向下）。确保现场管道布局满足要求，并保证流量计在运行时始终充满流体。
直管段要求：为保证流场稳定，上游和下游必须有足够的直管段（通常前10D后5D，具体以厂家要求为准）。阀门、弯头、泵等扰动源会严重影响精度。
环境条件：考虑现场的 ambient 温度、湿度、防爆等级（危险区域需选防爆型）、防护等级（IP65/IP68等）。
轴承寿命：轴承是涡轮流量计的主要磨损件，其寿命决定了维护周期。了解在您的工况下预估的轴承寿命。
可维护性：是否便于在线拆卸维护或更换部件？部分型号设计有免拆维护功能。
校准：是否需要定期离线或在线校准？考虑校准的便利性和成本。
明确需求清单：详细列出以上所有点的参数。
咨询专业供应商：将清单提供给有信誉的流量计厂商或代理商，请他们协助选型。
综合比较：不要只比较价格，要综合考量精度、可靠性、品牌声誉、售后服务和技术支持。
阅读样本与手册：仔细阅读选定型号的详细技术样本和安装手册，确保所有细节无误。
涡轮流量计是精密仪表，选型正确是保证其长期稳定、准确运行的第一步。 对于复杂或关键应用，强烈建议与厂家技术人员进行深入沟通。
English
