何时选择 压力传感器？

• 预算极其有限，且系统简单。

• 仅需现场机械式指示（如搭配波登管压力表），不需要电信号。

• 作为实验装置或原型机的一部分，后续需要自己进行信号处理和采集。

• 作为OEM设备的核心元件，设备制造商会集成自己的信号处理电路。

何时选择 压力变送器？（这是工业主流选择）

• 需要将压力信号接入PLC、DCS、数据采集卡、SCADA系统进行自动化控制、监测或记录时。这是最核心的判断标准。

• 信号传输距离超过10米，需要抗干扰能力。

• 希望简化系统布线，减少外部信号处理模块，提高可靠性。

• 需要现场诊断和远程校准功能（智能变送器）。

第三步：是否需要“数显”功能？

数显（本地数字显示）是一个非常有用的附加功能，不影响核心的“传感器/变送器”选择，但影响便利性和成本。

选择 带数显 的压力变送器/传感器：

• 优势：

• 现场监控：无需手持工具，巡检人员可快速读取精确压力值。

• 调试与维护：方便设置零点、量程，诊断故障（部分智能变送器）。

• 人机交互：在没有上位机的场合，是重要的人机界面。

• 典型工况：

• 泵房、空压站等需要现场巡检记录压力的场所。

• 设备调试和维修阶段。

• 作为系统备份显示，在中控系统故障时仍能了解现场情况。

选择 不带数显 的压力变送器/传感器：

• 优势：

• 成本更低：同精度下，无数显型号更便宜。

• 更安全：在易爆、危险区域（如化工），无显示窗口可能更利于防爆设计。

• 防止误操作：避免现场人员随意更改参数。

• 节省空间：体积可能更小巧。

• 典型工况：

• 压力值仅在中控室查看，现场无需关注。

• 安装位置偏僻、高空或不易观察的地方。

• 对成本控制严格的大批量、标准化应用。

第四步：结合工况的综合考量清单

在做出最终决定前，请明确以下几点：

1. 测量介质是什么？（气体、液体、是否腐蚀、粘稠、高温）→ 决定接液部分的材质（如316L不锈钢、哈氏合金、陶瓷）。

2. 压力范围是多少？（-0.1MPa的真空到上百MPa）→ 决定量程，通常选满量程在常用压力的1.5倍左右。

3. 需要多高的精度？（如0.5%FS, 0.1%FS）→ 直接影响成本和变送器等级。

4. 输出信号要求？（4-20mA是工业主流，RS485/MODBUS用于数字化工厂，0-10V在某些场合使用）。

5. 供电电源？（24VDC最通用，也有220VAC供电的）。

6. 安装接口与方式？（如G1/4、M20*1.5，径向/轴向，需配安装支架）。

7. 环境条件？（防爆、防水IP等级、环境温度）。

   
   

最务实的建议：
对于绝大多数工业应用，选择一款合适量程和精度的压力变送器是最高效、最可靠的选择。是否带数显，可以根据现场人员是否有频繁读取需求以及预算来决定。在预算允许的情况下，带数显的变送器能提供很大的便利性。

如果不确定，可以向供应商提供您的详细工况（介质、压力、温度、信号需求等），他们能给出更专业的型号推荐。