有，外夹式超声波流量计｜无损测流，不用破管的管道流量测量方案。

在为老旧管网改造、高压危化管道、不能停机产线的流量计量难题困扰？传统涡轮、电磁、孔板流量计均需切割管道、开孔焊接、停机排空介质，施工成本高、停产损耗大，还存在介质泄漏、管道承压破坏等安全隐患。外夹式超声波流量计，行业唯一真正实现全程不破管、不停工、非侵入式的流量测量设备，为全行业管道流量监测提供无损高效解决方案。

一、核心测量原理：时差法无损听诊管道流量

设备采用成熟超声波时差测量技术，仅将一对超声波传感器夹持、贴合于管道外壁，无需接触管内流体即可完成计量：

1. 上下游两组探头交替发射、接收穿透管壁的超声波信号；

2. 流体流动时，顺流声波传播速度加快、逆流声波传播速度减缓，仪表精准捕捉纳秒级传播时间差；

3. 内置算法结合管道材质、管径、介质温度参数，自动换算流体瞬时流速、瞬时流量与累计总流量，数据实时显示存储。

简单来说，它如同管道专属 “体外听诊器”，仅通过管壁声波信号，就能精准掌握内部流体流动数据，全程零介质接触、零管道改造。

二、不破管安装，七大核心行业优势

1. 无损施工，完全无需破坏原有管道

无需切割、开孔、焊接、法兰改造，原有管网结构完整保留，老旧水泥管、衬塑管道、高压工业管道均可直接加装，彻底杜绝因破管施工带来的渗漏、腐蚀、承压破损风险，适配易燃易爆、强腐蚀、有毒高危介质管路。

2. 不停产安装，零生产停工损耗

正常运行管道可直接现场施工，仅清洁管壁、涂抹耦合剂、固定传感器即可完成部署，无需排空介质、关停机组，大幅节省停产检修带来的产能损失，是连续化生产工厂、市政不间断供水管网的首选计量设备。

3. 非接触测量，无堵塞、无磨损、零压力损耗

传感器外置管壁，无任何部件伸入管道内部，不存在叶轮卡堵、电极结垢、节流压损等传统仪表通病，不会改变流体原有流态，降低水泵长期输送能耗；探头不接触酸碱、污水、油品介质，无腐蚀损耗，使用寿命大幅延长。

4. 全管径全材质通用，适配绝大多数工况

兼容 DN15–DN6000 全尺寸管道，碳钢、铸铁、不锈钢、PVC、PE、水泥内衬管道均可稳定测量；可计量清水、循环水、污水、海水、柴油、润滑油、化工溶剂等各类可传导声波液体，导电、非导电介质无限制。

5. 维护极简，拆装迁移不受管道工况限制

后期校准、检修、更换传感器无需停泵排水，直接拆卸外壁探头即可操作；固定式主机可搭配多组探头，一套设备轮换监测多条管路，便携款机型支持现场临时巡检、流量复核，一机多用性价比突出。

6. 工业级精准计量，稳定抗干扰

标准精度 ±1%，宽量程比 1:1000，极低流速 0.01m/s 仍可有效识别；搭载智能滤波算法，屏蔽管道震动、变频器电磁干扰，带保温层、轻微锈蚀管壁依旧信号稳定，满足能耗核算、贸易计量、环保排污监测精度要求。

7. 安全合规，特殊工况专属适配

无介质接触设计完美匹配食品制药洁净管路、高温高压热力管道、化工危化输送管线，无交叉污染、无介质泄漏隐患，防爆款可直接部署化工防爆区域，满足安全生产规范。

三、主流应用场景

• 市政水务：供水管网流量普查、老旧小区管网改造、污水排放总量监测

• 暖通热力：中央空调冷热量计量、厂区供暖管网无损测流

• 石油化工：油品输送、酸碱腐蚀介质、高压危化管路流量监控

• 食品医药：纯水、清洗液洁净管路，杜绝介质污染

• 冶金电力：循环冷却水、工艺循环水能耗监测

• 建筑园区：楼宇中央空调、消防管道流量核查

四、产品选型说明

分为壁挂固定式（长期在线实时监测，4–20mA、RS485 远传对接 PLC / 中控系统）、便携式手持款（现场临时巡检、管网查漏、流量对比校准）两大系列，配套标准、高温、高穿透三类传感器，适配常温、高温、厚管壁特殊工况。

结语

面对不能破管、不能停机、介质特殊、大管径管网等计量难题，外夹式超声波流量计突破传统侵入式仪表局限，以无损、便捷、安全、高适配的核心特性，成为工业流量测量的新一代标准方案，一站式解决管道流量监测改造痛点。