压力变送器的引压方式，主要指过程介质如何被引入变送器的压力传感器模块（通常是法兰或接口）。根据不同的压力类型、介质特性和安装环境，主要有以下几种分类：

1. 按接口类型分类

这是最直观的物理连接方式。

• 螺纹连接（最常见）：

• 适用：一般气体、液体、蒸汽。

• 特点：通过变送器接头上的外螺纹（如M20×1.5， G1/2， 1/2NPT）直接旋入管道或设备上的内螺纹接口。这是中小量程、常规工况下最普遍的方式。

• 法兰连接：

• 适用：高温、高粘度、易结晶、强腐蚀或含固体颗粒的介质（如纸浆、重油、泥浆）。

• 特点：变送器通过一个法兰盘与管道上的法兰对接。介质不直接进入螺纹孔，而是通过法兰膜片感知压力。通常配套远传密封系统（毛细管）。

• 卡箍连接：

• 适用：食品、制药、生物工程等卫生级行业。

• 特点：采用快装卡盘，便于拆卸清洗，无死角，符合GMP（药品生产质量管理规范）要求。

• 管路直接焊接：

• 适用：高压或者不允许泄漏的场合。

• 特点：使用焊接式接头，将引压管直接焊接在工艺管路上。

2. 按取压方式分类

这决定了变送器如何感知压力值，主要针对差压变送器。

• 直接引压：

• 被测介质通过引压管（导压管）直接进入变送器两侧的测量室。这种方式响应快，但介质直接接触传感器。

• 隔离膜片式引压（远传/毛细管）：

• 介质首先接触一个隔离膜片，膜片后的腔体内充满硅油等填充液，压力通过填充液传递给变送器传感器。

• 优点：传感器本体不接触腐蚀性或高温介质，延长寿命。

• 缺点：温度变化可能影响填充液体积，引起微小测量误差，且响应速度比直接引压稍慢。

3. 按压力形式分类

这主要针对差压变送器的安装连接逻辑：

• 双侧引压：

• 高压侧和低压侧各接一根引压管。

• 例如：测量管道流量时，孔板两侧的压力分别引入变送器的正压室和负压室。

• 单侧引压：

• 如果只是测量压力或表压（而非差压），通常只使用高压侧接口，低压侧通大气（对于表压变送器）或封死（对于绝压变送器）。

4. 特殊引压方式

针对复杂工况的优化设计：

• 冲洗环/冲洗法兰：

• 在法兰连接处增加一个环室，可以接入冲洗液或吹扫气。主要用于防止介质在膜片处堆积（如纸浆、水泥浆）。

• 化学密封（隔膜密封）：

• 在上述“隔离膜片式”基础上，将整个引压头做成一个独立的化学密封体，再通过填充液连接变送器。这是处理强腐蚀、高粘度或易凝固介质最彻底的方式之一。

• 蒸汽伴热引压：

• 引压管外部包裹伴热管或伴热带，防止介质在引压管内冷凝或结晶（如冬季测量蒸汽或重油）。

5. 关于引压管的设计（安装中的细节）

在实际安装中，即便选定了接口，引压管的铺设方式也决定了引压质量：

• 冷凝罐引压：测量蒸汽时，在靠近变送器的引压管处设置冷凝罐，使蒸汽冷凝成水，确保高温蒸汽不直接进入变送器。

• 隔离罐引压：测量腐蚀性介质时，在引压管内灌入隔离液（中性液体），将介质与变送器隔开。

• 沉降弯/虹吸管引压：引压管先向下弯再向上，形成液封，防止高温介质直接冲击变送器膜片。

总结：

• 常规水气油 $\to$ 螺纹连接直接引压。

• 粘稠腐蚀性介质/高温 $\to$ 法兰连接+毛细管远传（隔离膜片）。

• 食品医药 $\to$ 卡箍连接（卫生型）。

• 蒸汽 $\to$ 螺纹连接+冷凝罐/虹吸管。

在选型或查看图纸时，除了看变送器本身的接口，还需要重点关注从管道到变送器之间这段“引压管路”的设计，它往往对测量的稳定性和精度有决定性影响。